[de] La tecnologia di selezione avanzata corona la linea di produzione dei pomodori sfusi

Selezione rapida e accurata.
Per servire questi mercati ancora meglio, Van den Belt, oltre a ottimizzare il processo di coltivazione, è stata la prima nei Paesi Bassi a investire nell'avanzata selezionatrice ottica del Gruppo Sorma con sistema Hyper Vision. Ciò consente all'azienda di soddisfare gli elevati e diversificati requisiti qualitativi del mercato dei pomodori sfusi. L'avanzata tecnologia di selezione consente di selezionare rapidamente e accuratamente i pomodori sfusi: con e senza gambo, in base all'intensità del colore, ai difetti e, grazie alla tecnologia a infrarossi vicini, anche in base al grado di maturazione. Tutto questo a una velocità di 20 tonnellate all'ora, garantendo che i pomodori raggiungano i clienti il ​​prima possibile dopo la raccolta.

Pomodori sfusi come prodotto di alta qualità.
I ​​pomodori sfusi non hanno il segnale visivo di freschezza del picciolo, motivo per cui sono spesso considerati una commodity. Niente di più falso, spiega il coltivatore Klaas. La coltivazione e, in particolare, la raccolta dei pomodori sfusi sono oggetto di grande cura. Questo giustifica anche l'investimento in una selezionatrice all'avanguardia. Questa può garantire che ogni pomodoro sfuso riceva una destinazione specifica. "Poiché la macchina mappa il raccolto in modo così rapido e preciso, possiamo rispondere in modo molto efficace alla domanda e ai requisiti di qualità specifici, commercializzando così con successo l'intero raccolto. Il Regno Unito, ad esempio, richiede i calibri più fini, mentre le destinazioni più lontane richiedono pomodori acerbi che maturano ulteriormente durante il trasporto", afferma Klaas.

Un altro grande vantaggio è la capacità
di lavorazione della selezionatrice . Dopo la raccolta, i pomodori sfusi vengono trasportati dalla serra alla selezionatrice tramite uno scivolo d'acqua. Per evitare perdite di qualità, i pomodori devono essere essiccati e selezionati il ​​più rapidamente possibile all'arrivo. La selezionatrice ottica può lavorare fino a 20 tonnellate di pomodori all'ora, il doppio della capacità della macchina precedente. Ciò significa che le linee di produzione ora funzionano in modo più efficiente e il personale può essere riassegnato. Klaas: "Grazie alla nuova macchina, possiamo non solo aumentare la nostra produzione, ma anche ridurre i costi di manodopera lavorando in modo più efficiente. Questo è fondamentale in un momento in cui trovare personale qualificato è una sfida."

Senza corona:
quando si tratta di pomodori sfusi, i clienti di Van den Belt preferiscono che venga rimossa la maggior parte possibile della corona. Nel corso degli anni, i clienti hanno iniziato ad apprezzare meno la corona. I trasformatori non vogliono incontrare alcuna corona nei processi di taglio meccanico automatizzati, e certamente non nel prodotto finale. I confezionatori sono meno rigorosi; accetteranno comunque un singolo pomodoro con la corona per la sua freschezza percepita, ma anche in questo caso preferiscono tenere le corone lontane dal pomodoro perché le punte dure della corona possono danneggiare il frutto e quindi ridurne la conservabilità. Durante la raccolta vengono rimosse quante più corone possibile, ma la nuova selezionatrice garantisce che anche i pomodori con corone che sfuggono vengano comunque rimossi.

Garanzia di selezione:
il sistema di selezione ottica aiuta Van den Belt a consegnare pomodori di qualità garantita a destinazione, anche dopo un trasporto di più giorni. Questo non significa che dal nastro trasportatore escano solo pomodori perfetti. Sebbene il processo di coltivazione sia altamente controllato e ottimizzato, i pomodori rimangono un prodotto naturale e devono essere gestiti entro un certo intervallo di tempo. In ogni punto di raccolta, il pannello di controllo di facile utilizzo fornisce informazioni sulle variazioni del raccolto e consente di regolare facilmente la selezionatrice, se necessario. "La selezionatrice ottica di Sorma è dotata delle tecnologie più avanzate per garantire la qualità e l'efficienza del processo di selezione. Il sistema garantisce la rilevazione anche dei più piccoli difetti e delle aree di sovramaturazione, invisibili a occhio nudo", spiega Evert-Jan Wassink di Sorma Benelux. "Ma la selezione dei prodotti implica sempre la ricerca di un compromesso. Addestriamo costantemente il computer su ciò che è accettabile e ciò che non lo è, con l'obiettivo di preservare il più possibile il prodotto."

Questo articolo è già apparso nel numero 7, dedicato al 38° anniversario di Primeur. Vedi www.agfprimeur.nl.